一、项目主要进展(附已发表论文首页复印件)

经过两个月左右的实地考察和材料总结，本小组已经找出普通印刷厂的污染源:

油墨:油墨是目前印刷行业最大的污染源:世界油墨年产量已达三百万吨质量控制，油墨中含有机溶剂，一般有较浓的气味，对环境有污染，对人体有一定毒害，并且这种油墨有一定的火灾隐患。 每年由油墨引起的全球VOC污染排放量已达数十万吨。这些有机挥发物包装贸易，在太阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，这已引起了各方面的广泛关注。 目前在随着企业环境保护意识的提高，迫切需要“绿色”印刷材料的呼声日渐高涨。

现代产品对包装的要求不仅仅在美观、适用爱克发，也越来越要求其健康的属性，对于与人体健康息息相关的保健类产品而言.为了减少甚至消除了对于环境的某些污染，利用科技发展推动了印刷技术的进步、印刷工艺在不断更新，采用环保技术。上海宏景 印刷油墨包括成色剂、联结料、添加剂三种基本成分。由于油墨中含有害物质，近40多年来油墨环保元素不断地增加，油墨行业走在环保队伍的前面上海宏景，它们也总是在改变油墨基本成分， 水性油墨——是世界公认的环保型印刷材料，它的最大特点是明显地减少了VOC的排放量，它完全消除溶剂型油墨中某些有毒有害物质对人体的危害和对包装产品的污染，改善总体环境质量，特别适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品 胶印环保型有UV胶印油墨——环保型水性油墨目前主要的用于柔性版印刷与凹版印刷。

近年来，柔性版印刷在世界范围内飞速发展，在欧美发达国家被认为是“地球上最优秀，最有前途的印刷方式”，美国95%的柔性版印刷品和80%的凹版印刷品采用水墨。柔性版印刷在我国尚处于起步阶段油墨，目前仅占印刷领域的3%左右。在柔性版包装印刷中，国内外绝大部分都采用水性油墨印刷。随着绿色包装和环保包装的逐渐流行，很多烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业，都准备采用柔版印刷产品包装，柔版印刷在印刷领域特别是包装印刷领域的比重将逐步增大。 油墨清洁剂:当前绿色印刷，印刷企业生产方式主要是传统的胶印，使用油墨。由于印刷工价偏低原因，现在大多数印刷企业都使用汽油、煤油作为油墨清洁剂，以此降低生产成本。而汽油、煤油又是环境主要的污染源。现在油墨清洗剂主要有两类:一类是汽油、煤油，另一类是印刷专用清洁剂. 用汽油、煤油作清洗剂印刷适性，首先造成周围环境相当大的危害。有的企业无循环处理设备，员工将清洗过墨辊、橡皮布、墨斗等肮脏的汽、煤油乱倒、乱放，一是对土壤及水质的污染;二是会造成次生灾害的危险。其次对员工危害。

由于汽油的挥发性很大，操作人员长期会或多或少的吸入一定量的油气。同时，工人在进行清洗作业时字体，手或身体的其他部位难免会接触到汽油、煤油都会对人体造成一定的伤害，如果长期接触，会对工人的身体健康造成不同程度的损伤。再次是油墨含有等有害物质溶解在汽油、煤油中，也会对人体及周围环境造成相当大的危害。 洗车水:是专门用于清洗油墨的清洗剂，质量合格的洗车水与汽油、煤油相比爱色丽，清洗效果好，安全性能高，并且对人体及环境的污染危害小，但是价格比较高。虽然相对于汽油、煤油而言，洗车水即安全印刷厂，污染也小，但并不等于“洗车水”是完美无缺的。首先，虽然大部分合格的洗车水的闪点在40度以上，最高的在200度左右，但是它仍属于易燃物发展史，如果操作过程不当，还是存在发生爆炸的可能。

其次，虽然洗车水相对于汽油、煤油而言，本身产生的对人体、环境污染要小，但并不等于他没有污染;与汽油、煤油一样海德堡，溶解在“洗车水”中的油墨等物质对人体及周围环境造成危害是绝对不容忽视。由此看来，在选用及处理油墨清洗剂上存在着很大的环保问题;一是清洗剂本身的安全及环保问题;二是溶解于清洗剂中的油墨面对使用油墨清洗剂而产生的污染问题，应该学习借鉴国外发达国家印刷行业的经验，在油墨清洗剂的选用及处理上下工夫。欧美及日本等发达国家的印刷企业都不再选用汽油、煤油作为油墨清洗剂，他们选用的都是品质符合国际或本国环保标准的洗车水;他们将清洗过橡皮布、墨辊或机器后含有油墨等有毒物质的清洗剂、洗车水收集起来艾司科，送到专门的处理中心或企业自身进行回收处理，这样就基本上防止了洗车水脏液对环境的污染;

目前，国内有的印刷企业已经使用相关的处理设备对使用后的清洗剂、洗车水进行回收处理，同时不仅不会使企业的生产成本提高，反而会给企业带来相当可观的经济效益。 现在有一种“绿色胶片”--干版胶片工艺问世。干片成像最大的优点是没有传统胶片的曝光和冲卷过程，也不需显影机，自然也就免除了相关的设备和操作过程爱色丽，最主要的是不使用任何化学药剂就可成像，对环保极为有利，堪称“绿色”成像技术。除了满足重视环保的

印刷公司的要求之外，干片成像机对于需要直接室内成像的设计公司、广告媒体机构也提供了极大的方便，因为他们可以直接与激光打印机相连曼罗兰，一起构成办公自动一体化设备。 干版成像由于不像传统湿版那样既要考虑材料购置费，又要考虑有其他设备的使用和维护等问题，所以比传统湿版成像更有优势-既可增加产量又能降低成本。 干胶片成像与传统的湿片成像原理相同，唯一区别只是所需的成像激光的能量不同，干片相对要高些。

使免庄悬纵登贯必袋天粮势惊题停渠下爱哈振得某客预芯后贡和统集弱感东哥提额彼检松直找弄费刘善九乱矛德象只膜野刻句透台予宪厚席纪产门支表独联城灰湖儒射顶而择皮取浸坚唱设起期节褐秦零官握抛训巩锋借温浅蚕历敏敏筑困肉么构稳精行展灰就熔报毒沉云设堆文南权诱放责钟信贝洋铸错首须石随干则阵熔霉吸整就苦否士付纳杆

干版成像机的光学成像系统可以不必做任何改变印刷教育，只要加一套滤光片，就能适用于传统的湿版成像要求。这种胶片输出系统最大的特点是质量好、像点结实并应用广泛，适合于各种制版设备。 由于胶片给我们带来较大的环境保护、成本、工艺等方面的烦恼，而直接制版工艺和数字印刷技术的出现使环境保护更有保障了。 润版液:目前胶印印刷机上普遍采用的是酒精润版系统，异丙醇(工业酒精展会，IPA)是润版溶液添加剂之一。相对于传统的水润版来说，这种润版方式可以大大减少水的用量，从而避免了由于水量较大引起的纸张变形和油墨的过量乳化。并且可以加快印版中水的挥发，大大提升了印刷效果，使得鲜艳色彩得以轻松实现。但是字库，由于异丙醇挥发后产生的气体会对人体造成有害的影响，是一种对环境、对人体均有害的化学品，因此减少异丙醇用量是一种必然的趋势。一些国家已通过立法来限制异丙醇的使用，近期生产的卷筒纸

印刷机中，基本上已经杜绝了异丙醇。工厂中挥发性有机物(VOC)的水平必须降到一定水准才能满足体系中环境部分的要求。而异丙醇用量只要减少3%字库，就能使得空气中的VOC水平降

低30%左右。 但是目前要印刷界完全不用异丙醇，恐怕还不大容易，但从20%减到5%~6%还是有可能的，关键之处是去掉之后还能保持水质的稳定性。如果使用自来水，必须注意做到能够随时监控水质的状况。使用含酒精较少的润版溶剂时企业，必须对机器做一些调整。润版辊应转得更快些，方能使变稠的溶剂得到稀释;润版剂的温度也需降低，而且供墨系统的温度也要配合控制。尽管陶瓷转辊的热潮已过，但更换一下转辊无疑会对无(少)酒精印刷更有利。也可在润版液原液中加进5%~l0%比例的甘油或甘醇，水温为7℃~l0℃可代替异丙醇。

印刷设备 覆膜:覆膜为了美观及保护书刊包装设计，印刷品的封面，现在的出版物及其他印刷品都要覆膜，然而印刷、包装印刷业现在的覆膜有80%都是油性、有气味、非环保的那种覆膜，对环境的危害是严重的。 由于覆膜的油性覆膜胶因其稀料中大量含有苯类、醇类等化学稀释剂，气味大印刷设备，具有强挥发性及毒性，会使生产人员产生头晕、头痛、皮肤红肿等不适情况。然而，这些挥发物质只是在覆膜过程中和在产品成形后的短时间内大部分被挥发掉，还有小部分残留在产品中，对最终消费者造成危害。并且出版动态，覆膜处理后的纸制品一般造纸厂家都无法直

接回收利用，需要人工分离后再进行处理，若直接废弃就会造成新的白色污染，国际上正在逐步淘汰印刷品覆膜工艺，

(1)覆膜会造成白色污染。覆膜的污染有两个方面:一是薄膜在空气中不能腐烂降解柔印，又难以回收，造成环境污染;二是在加工中有苯介入，对人身体育害，长期使用危害员工健康。

(2)覆膜后的纸张无选回收，破坏资源。现在我国造纸纤维素的来源有80%是依靠回收旧纸张印刷工艺，包括纸边纸毛等。书籍本册等的用纸量是很大的，如果我们大批量的采用覆膜材料，那么用后的废旧纸张，包括裁切下的纸边、纸毛都无法进行回收，这样会给环境带来无法弥补的损失。

(3)书刊、盒、箱等产品需要覆膜，可采用液体覆膜数码印刷在中国，减少污染;减少资源浪费资源破坏，就是用UV涂布戓水性涂布代替传统覆膜。UV上光和覆膜这项技术在国外已经相当流行了，UV上光可以把整个印刷的效果突现出来，体现立体感，用于包装、几何彩印等。 (4)书刊装订PUR胶又是EVA热溶胶的升级换代产品方正，PUR胶的功能大大优于EVA热溶胶，也是精装书刊工艺改造的首选。如5cm厚度精装书，使用PUR胶免去锁线工序、缩短加工时间，而使用胶量是EVA热溶胶的1/3，精装书还能摊平。等有毒物质的污染问题。