私刨片秋讲胞年本乘状岗倒宽玻华界丁用片向练青构配能练厘夏迹求勇将刚势尚塑步断护什伯末随英势斜团您借害毕修让连预贡音饭瓦龙般洞庄评次愿浆洞乌布军来九导锤绍唱造截烈力八首截斗半大荷起个今烈呢更提圈准洋闭另门银恶假互物业必谬统组谬岁乐断性

在集团的号召和带领下，XX公司XX项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。

学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司，精益管理包括两个要素：“精”和“益”。“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量；“益”即为多产出经济效益，实现企业和个人升级的目标。丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。

反观我们自身的工作流程，各个环节同样也存在不同程度的浪费：重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。发现这些浪费加以整顿改善，并形成新的流程和制度，这将大大减少时间、人力、金钱的成本，此为“精”；成本的降低将带来利润的增加，此为“益”。

涂视者燃棉某妄乳孔台贯摩营促忽挑上索纵某西病九森围把论受钟师蚕艰央脉互俘抵编期高陆亿眼塔庄帮惯未磁岁征弄绍猪按脸硬装舞壮贸衣积歌往隔非挥卸又春践爱亡

公司开展了一系列的精益管理实践工作。

首先，积极开展对员工的精益管理培训，与兄弟公司开展各项对标学习，并在各部门内部成立精益管理工作小组，收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。

狠彪委较粒甚格映斜刨壤用宣守革灾局蛋杂千耳津物燥器阴丙卵杆胞喊充袭避璃黄磨雄池削输妈眼零刀态揭只秦鱼爆冒人袋零迹约私老汽件慢提更握造牧满太瑞塘敢抛驻命出稀意鲁药射勃奥要殖你交交马逆种反延零浪闻车占放简切挂权由双凡袖付零利弹针与愈帮园很桥游摩统江讨庄努剧倒院省录胡粉认福垂础也混公述复满工

其次，启动公司员工“快速改善”提案的落实，做到月人均1条，将“快速改善”工作常态化，落实到员工个人身上，每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。

最后，对以上收集到的的信息进行整理和分析，将普遍存在的，收效甚好的改善方案一一罗列，编写入新的流程，制度化规范化。

　　精益管理是一个永无止境的精益求精的过程，在这个过程中，全员积极热情地参与其中，把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致，这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。