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“我有一个梦，让每个中国人，首先是孩子，每天都能喝上一斤奶。”今天，我们来到了红梅乳业的牛奶厂进行参观。一进大门，我们就看到了这行温家宝先生的梦想。这梦想虽不远大，但却让人感觉特别温暖。带着这种温暖，我们兴致勃勃地开始了参观。

刚一进入生产车间，我就发现了一块钢板，走近一看，有张纸条，上面写道：“挡鼠板”。“还真周到。不过也是，要不老鼠就溜进去了，肯定会影响生产的。”绕过更衣室，我们来到了一个封闭式的走廊。工作人员向我们讲解道：“挤出来的奶首先要进行原料检验，随后立即冷却贮存，然后进行巴氏杀菌。”说到这里，工作人员叔叔停了下来。他问道：“你们知道巴氏杀菌要怎么做吗？”话音刚落，姜楠便自信满满地举起手来，回答道：“我知道，我知道！85度加热15秒！”叔叔笑着回答道：“对！那我们继续往前看吧！”向前走了几步，我发现了一块牌子，上面写道：“净化一区”四个红色大字。正当我一脸疑惑的时候，叔叔说：“首先‘新奶’报到，预处理开始。新生入学，新人入职，第一步都是登记、体检。初到工厂的牛奶也是一样的，要经过多项复杂的‘身体检查’。当然如果每罐牛奶都‘尝’一口，后面的人就没法喝了。所以，这里的‘体检’采取的都是抽查制，力保每一批、每一车都有合格样品。”叔叔说完，带着我们又向前走了几步。只见几台大大的机器立在我们面前，这大小，就光面前的几台，就有我们一个半教室大了。这机器是干嘛的呢？想着，叔叔就揭开了答案：“现在的牛奶虽无杂质，但依旧是‘菌物缠身’。杀菌，是牛奶加工环节中最重要的一环，经过了这一关的考验，牛奶才算是真正得到了由外至内的净化。经过这一关后，我们就要给白白的牛奶穿上漂亮的衣服了。牛奶自进入工厂开始，就完全处于‘自闭’的状态，无法跟外界接触，这样，我们就能喝到无污染的牛奶。为了避免外界空气污染，车间一定要达到无菌条件，牛奶才能完成最后一关——分装入盒——”听了叔叔的讲解，我恍然大悟。原来，我们平时喝的一瓶小小的牛奶，居然要经过这么多道严谨的工序，真是不容易啊！

就这样，我们在知识的海洋中，结束了这奇妙而又新奇的参观之旅！